Dây chuyền đóng gói bơ thực vật dạng tấm

1. Giới thiệu về cấu trúc
2. Thiết bị cắt tự động:

Cơ chế cắt tự động ở nhiệt độ không đổi

Đặc điểm kỹ thuật: Sau khi khởi động thiết bị, thiết bị sẽ tự động được làm nóng đến nhiệt độ cài đặt và duy trì ở nhiệt độ đó.

² Cơ chế phát hiện và điều chỉnh quang điện: có một cơ chế điều chỉnh, cho phép điều chỉnh kích thước của tấm và khối bơ thực vật bằng tay theo tình huống thực tế.

² Cơ cấu servo của dụng cụ cắt: bao gồm khí nén, bộ truyền động servo, điều chỉnh khí nén hành trình lưỡi cắt ở nhiệt độ không đổi để thích ứng với độ dày của hai kích thước khác nhau của tấm và khối bơ thực vật, chuyển động của động cơ servo điều khiển lưỡi cắt (chuyển động lên xuống và chuyển động tiến lên), đảm bảo tốc độ di chuyển phù hợp với tốc độ vận chuyển bơ thực vật, đảm bảo hiệu quả cắt chất lượng.

² Lưỡi cắt được gia nhiệt bằng nhiệt độ không đổi để đảm bảo nhiệt độ của dụng cụ cắt luôn ổn định. Lưỡi cắt sử dụng vật liệu đặc biệt và được phủ lớp Teflon. Cơ chế căng không đổi được áp dụng ở cả hai đầu để đảm bảo hiệu quả cắt tốt và không bị cháy xém.

  Bảo vệ an ninh

Đặc điểm kỹ thuật: Được bao phủ hoàn toàn bằng lớp bảo vệ an toàn (bên trái, phía trên và bên phải, tổng cộng 3 mặt).

² Dựa trên phản hồi từ máy kiểm tra trọng lượng, máy có thể điều chỉnh vị trí cảm biến bằng động cơ servo, từ đó điều chỉnh chiều dài cắt và đảm bảo trọng lượng cắt.

² Băng tải linh hoạt

Băng tải đầu tiên có tính linh hoạt nhờ xi lanh, có thể điều chỉnh trong quá trình sản xuất thử nghiệm.

Xịt cồn

Máy làm mát cồn SMC và bơm màng khí nén được sử dụng để phun cồn đều lên băng tải.

 Cạo dầu

² Vật liệu thương hiệu quốc tế được sử dụng cho lưỡi gạt, đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm, giúp giữ cho băng tải sạch sẽ và bền hơn.

² Hệ thống điều khiển bằng xi lanh được sử dụng để kiểm soát áp suất cạo ở mức vừa phải và có thể điều chỉnh được.

 Cơ chế vận chuyển bơ thực vật dạng tấm

² Băng tải là loại băng tải silicon đạt tiêu chuẩn thực phẩm, có dải dẫn hướng để đảm bảo băng tải không bị lệch. Được hỗ trợ bởi động cơ servo, tốc độ vận chuyển có thể được điều chỉnh để phù hợp với tốc độ sản xuất thực tế.

² Cơ chế phun cồn tự động có thể lựa chọn phun hoặc không phun tùy theo tình huống thực tế, lượng phun cũng có thể điều chỉnh được. Bơm màng khí nén được sử dụng để phun cồn, chỉ sử dụng khí nén, không có nguy cơ cháy nổ và tĩnh điện.

² Cơ chế cạo tự động

² Đặc điểm kỹ thuật: gạt có thể điều chỉnh độ căng, có thể làm sạch vật liệu còn sót lại trên băng tải bằng cách phun cồn.

² Được trang bị bồn chứa cồn, tấm thu hồi và tấm vật liệu dư, phải chuẩn bị một đường ống chính thức để vận chuyển cồn.

² Cơ chế điều chỉnh độ căng đai bằng tay

Băng tải đệm

Đặc điểm kỹ thuật: Chức năng chính của băng tải là tạo khoảng cách nhanh chóng giữa hai miếng bơ thực vật.

² Cơ chế điều chỉnh độ căng đai bằng tay

² Động cơ điều chỉnh tốc độ

Fcơ chế giải phóng ilm

Phương pháp nạp màng cuộn của thiết bị là nạp từ bên trong, thuận tiện và đơn giản cho việc nạp và dỡ nhanh chóng. Máy có chức năng cấp liệu tự động, cấp nguồn đồng bộ, tự động khởi động và dừng. Có cơ chế thay màng tự động để thực hiện thay màng liên tục, tự động loại bỏ các mối nối màng, và chỉ cần thay cuộn màng bằng tay.

² Hệ thống theo dõi quang điện giúp điều chỉnh độ lệch phim bằng động cơ servo trong quá trình sản xuất tốc độ cao.

² Hệ thống điều khiển cảm biến cơ học đảm bảo độ chính xác của việc kết nối màng phim.

² Xi lanh điều khiển con lăn cấp liệu để đảm bảo việc cấp bơ thực vật đồng đều.

Trục nhả phim là loại trục bơm hơi kép, vận hành đơn giản và lắp đặt thuận tiện.

² Chiều cao của bánh xe tay được điều chỉnh thủ công để chuyển đổi nhanh chóng giữa dạng tấm và dạng khối bơ thực vật trong quá trình sản xuất.

² Thanh trượt khóa có thể di chuyển nhanh chóng sang hai bên, thuận tiện cho việc điều chỉnh nhanh vị trí của mô-đun trong quá trình chuyển đổi sản xuất và rút ngắn thời gian điều chỉnh sản xuất mỗi ca.

Thiết bị tạo phim

Cơ chế cán màng trên

² Tay quay điều khiển chuyển động của trục vít để thực hiện việc chuyển đổi nhanh chóng và điều chỉnh chính xác lượng bơ thực vật dạng tấm và dạng khối.

² Xi lanh điều khiển cơ cấu cán màng phía trên di chuyển lên xuống, thuận tiện cho việc nhanh chóng tiếp cận cơ cấu cán màng trong quá trình gỡ lỗi. 

Cơ chế cán màng và làm phẳng màng trên

Cơ chế kiểm soát khoảng cách

Động cơ servo, được điều khiển bởi PLC theo dõi quang điện, có thể kéo băng tải một cách chính xác để đạt được khoảng cách bằng nhau giữa hai miếng bơ thực vật, sau đó đảm bảo rằng hai đầu của màng được niêm phong bằng dao cắt có cùng chiều dài, và bơ thực vật nằm ở giữa màng để đảm bảo tính thẩm mỹ.

Cơ chế cắt phim tự động

Dây chuyền sản xuất bao gồm bao bì cho bơ thực vật dạng tấm và dạng khối.

² Một màng bao bì dầu được tự động tạo hình và phủ kín hoàn toàn lên dầu bằng bộ phận tạo hình theo kích thước và hình dạng của dầu. Cảm biến quang điện tự động thiết lập chiều dài, và dao cắt gia nhiệt nhiệt độ không đổi được điều khiển bằng servo tự động hàn kín và cắt màng ở hai đầu của dầu. Nhiệt độ của dao cắt có thể được điều chỉnh theo yêu cầu để phù hợp với các hiệu quả hàn kín khác nhau.

² Màng bao bì dầu dạng khối được sử dụng trong toàn bộ quy trình, bao gồm cảm biến quang điện, tự động điều chỉnh chiều dài và dẫn động servo để định vị và cắt chính xác từng màng. Màng đã cắt và dầu dạng khối sẽ được vận chuyển qua băng tải đến trạm đóng gói, sau đó màng đã cắt sẽ được đóng gói ba chiều theo mọi hướng trên khối dầu.

² Động cơ servo và xi lanh được điều khiển đồng thời. Khi cắt dầu được niêm phong, phần dưới của xi lanh điều khiển dao cắt niêm phong di chuyển lên xuống hoàn toàn thông qua động cơ servo, đồng thời dẫn động băng tải trước và sau cùng dao cắt niêm phong di chuyển qua lại để đáp ứng nhu cầu sản xuất cắt dầu tốc độ cao. Khi chặn dầu được niêm phong, van điện từ điều khiển xi lanh di chuyển lên xuống và hoạt động cùng với trạm động cơ servo để đảm bảo việc niêm phong và cắt dầu chặn. Để đáp ứng cả việc cắt dầu và chặn dầu, hai trạng thái của cùng một cơ cấu được sử dụng để chuyển đổi nhanh chóng.