Dây chuyền sản xuất shortening thực vật

Dây chuyền sản xuất shortening thực vật

Chất béo thực vật shortening là chất béo bán rắn được làm từ dầu thực vật thông qua các quá trình như hydro hóa, pha trộn và kết tinh. Chất béo này được sử dụng rộng rãi trong nướng, chiên và chế biến thực phẩm nhờ độ ổn định cao và kết cấu mịn. Dây chuyền sản xuất shortening thực vật bao gồm nhiều công đoạn chính để đảm bảo chất lượng, độ đồng nhất và an toàn thực phẩm.

1. Các quy trình sản xuất shortening thực vật chính

(1) Chuẩn bị và pha trộn dầu

• Dầu thực vật tinh luyện:Các loại dầu nền (đậu nành, cọ, hạt bông hoặc cải dầu) được tinh chế để loại bỏ tạp chất.
• Pha trộn:Nhiều loại dầu khác nhau được pha trộn để đạt được kết cấu, điểm nóng chảy và độ ổn định mong muốn.

(2) Hydro hóa (Tùy chọn)

• Có thể áp dụng phương pháp hydro hóa một phần để tăng độ ổn định và hàm lượng chất béo rắn (mặc dù nhiều nhà sản xuất hiện nay sử dụng phương pháp không hydro hóa do lo ngại về chất béo chuyển hóa).
• Chất xúc tác & Khí hydro:Dầu được xử lý bằng chất xúc tác niken và khí hydro ở nhiệt độ và áp suất được kiểm soát.

(3) Nhũ hóa & Trộn phụ gia

• Chất nhũ hóa (ví dụ, lecithin, monoglyceride và diglyceride) được thêm vào để cải thiện kết cấu.
• Có thể kết hợp chất bảo quản, chất chống oxy hóa (ví dụ TBHQ, BHA) và hương liệu.

(4) Làm lạnh & Kết tinh (Rèn)

• Hỗn hợp dầu được làm lạnh nhanh chóng trongbộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo (SSHE)để tạo thành các tinh thể chất béo ổn định.
• Bình kết tinh:Sản phẩm được bảo quản trong điều kiện được kiểm soát để đạt được độ đặc phù hợp.

(5) Bao bì

• Chất làm mềm được đóng gói trongthùng nhựa, xô hoặc thùng chứa công nghiệp số lượng lớn.
• Có thể sử dụng nitơ để xả sạch nhằm kéo dài thời hạn sử dụng.

2. Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất shortening thực vật

3. Các loại shortening thực vật

• Chất béo đa dụng– Dùng để nướng, chiên và nấu ăn nói chung.
• Rút ngắn độ ổn định cao– Dùng để chiên ngập dầu và bảo quản sản phẩm lâu dài.
• Shortening không hydro hóa– Không chứa chất béo chuyển hóa, sử dụng phương pháp este hóa hoặc phân đoạn.
• Chất nhũ hóa shortening– Chứa chất nhũ hóa bổ sung cho bánh ngọt và kem phủ.

4. Kiểm soát chất lượng và tiêu chuẩn

• Điểm nóng chảy và chỉ số chất béo rắn (SFI)– Đảm bảo kết cấu phù hợp.
• Chỉ số Peroxide (PV)– Đo mức độ oxy hóa.
• Hàm lượng axit béo tự do (FFA)– Chỉ ra chất lượng dầu.
• An toàn vi sinh– Đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm (FDA, EU, v.v.).

5. Ứng dụng

• Sản phẩm bánh mì(bánh ngọt, bánh quy, bánh ngọt)
• Chiên vừa(đồ ăn nhẹ, đồ ăn nhanh)
• Bánh kẹo(lớp phủ sô cô la, nhân)
• Các sản phẩm thay thế sữa(kem không sữa)

Phần kết luận

Dây chuyền sản xuất shortening thực vật đòi hỏi sự kiểm soát chính xác trong quá trình pha trộn, kết tinh và đóng gói để đảm bảo sản phẩm chất lượng cao. Các dây chuyền hiện đại tập trung vàokhông hydro hóa, không chứa chất béo chuyển hóagiải pháp trong khi vẫn duy trì chức năng cho nhiều ứng dụng thực phẩm khác nhau.