Dây chuyền sản xuất rút ngắn quy mô nhỏ
Dây chuyền sản xuất rút ngắn quy mô nhỏ
Dây chuyền sản xuất rút ngắn quy mô nhỏ
Video thiết bị:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ
A dây chuyền sản xuất shortening quy mô nhỏ or dây chuyền sản xuất shortening gắn trên bệ trượtlà một hệ thống nhỏ gọn, dạng mô-đun và được lắp ráp sẵn, được thiết kế để sản xuất shortening công nghiệp (một loại mỡ bán rắn dùng trong nướng, chiên và chế biến thực phẩm). Các hệ thống lắp ghép này lý tưởng về mặt tiết kiệm không gian, lắp đặt nhanh chóng và tính di động, phù hợp với các nhà máy chế biến thực phẩm quy mô vừa và lớn.
Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất shortening gắn trên bệ trượt
1. Xử lý và chuẩn bị nguyên liệu
²Bồn chứa dầu/mỡ (dành cho dầu lỏng như dầu cọ, dầu đậu nành hoặc dầu hydro hóa)
²Hệ thống định lượng và pha trộn – Trộn chính xác các loại dầu với các chất phụ gia (chất nhũ hóa, chất chống oxy hóa hoặc hương liệu).
²Bể gia nhiệt/nung chảy – Đảm bảo dầu ở nhiệt độ tối ưu để chế biến.
2. Hydro hóa (Tùy chọn, để làm Shortening bằng hydro hóa)
²Lò phản ứng hydro hóa – Chuyển đổi dầu lỏng thành chất béo bán rắn bằng khí hydro và chất xúc tác niken.
²Hệ thống xử lý khí – Kiểm soát lưu lượng và áp suất hydro.
²Lọc sau quá trình hydro hóa – Loại bỏ cặn chất xúc tác.
3. Nhũ hóa & Trộn
²Máy trộn/chất nhũ hóa tốc độ cao – Đảm bảo kết cấu và độ đồng nhất.
²Bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo (SSHE) – Làm mát và kết tinh chất shortening để tạo độ dẻo.
4. Kết tinh và tôi luyện
²Bộ phận kết tinh – Kiểm soát quá trình hình thành tinh thể chất béo để có kết cấu mong muốn (tinh thể β hoặc β').
²Bể ủ – Ổn định chất shortening trước khi đóng gói.
5. Khử mùi (Cho hương vị trung tính)
²Khử mùi (Tách hơi nước) – Loại bỏ mùi hôi và mùi lạ bằng phương pháp hút chân không.
6. Đóng gói và bảo quản
²Hệ thống bơm và chiết rót – Dùng cho bao bì số lượng lớn (thùng phuy, thùng tote) hoặc bao bì bán lẻ (thùng, thùng carton).
²Đường hầm làm mát – Làm đông chất béo đóng gói trước khi lưu trữ.
Ưu điểm của dây rút ngắn quy mô nhỏ/dây rút ngắn lắp trượt
²Mô-đun & Nhỏ gọn– Được lắp ráp sẵn để dễ dàng lắp đặt và di chuyển.
²Triển khai nhanh hơn– Giảm thời gian thiết lập so với đường dây cố định truyền thống.
²Có thể tùy chỉnh– Có thể điều chỉnh cho nhiều loại shortening khác nhau (đa dụng, làm bánh, chiên).
²Thiết kế vệ sinh– Được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm (SS304/SS316).
²Tiết kiệm năng lượng– Hệ thống sưởi ấm/làm mát được tối ưu hóa giúp giảm mức tiêu thụ điện năng.
Các loại shortening được sản xuất
²Mỡ đa dụng (để nướng, chiên)
²Chất làm bánh (cho bánh ngọt, bánh nướng, bánh quy)
²Chất béo không hydro hóa (chất thay thế không chứa chất béo chuyển hóa)
²Chất béo đặc biệt (biến thể có độ ổn định cao, nhũ hóa hoặc có hương vị)
Tùy chọn năng lực sản xuất
Tỉ lệ | Dung tích | Phù hợp cho |
Quy mô nhỏ | 100-200kg/giờ | Khởi nghiệp, tiệm bánh nhỏ, thiết kế công thức nấu ăn |
Quy mô trung bình | 500-2000kg/giờ | Máy chế biến thực phẩm cỡ trung |
Quy mô lớn | 3-10 tấn/giờ | Các nhà sản xuất công nghiệp lớn |
Những điều cần cân nhắc khi lựa chọn dây cáp gắn trên ván trượt
²Loại nguyên liệu thô (dầu cọ, dầu đậu nành, chất béo hydro hóa)
²Yêu cầu về sản phẩm cuối cùng (kết cấu, điểm nóng chảy, hàm lượng chất béo chuyển hóa)
²Mức độ tự động hóa (điều khiển PLC thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động)
²Tuân thủ quy định (chứng nhận FDA, EU, Halal, Kosher)
²Hỗ trợ sau bán hàng (bảo trì, cung cấp phụ tùng thay thế)
Phần kết luận
MỘTdây chuyền sản xuất shortening gắn trên bệ trượtcung cấp giải pháp linh hoạt, hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất shortening chất lượng cao. Giải pháp này lý tưởng cho các nhà sản xuất thực phẩm đang tìm kiếm một hệ thống có khả năng mở rộng, dễ dàng lắp đặt và vận hành với thời gian ngừng lắp đặt tối thiểu.