Máy thí điểm rút ngắn
Video sản xuất
Video hậu trường:https://www.youtube.com/shorts/SO-L_J9Wb70
Hệ thống thí điểm sản xuất bơ thực vật – dùng để kết tinh nhũ tương, dầu ăn, v.v. Được sử dụng để sản xuất bơ thực vật, bơ, shortening, các loại phết, bột bánh ngàn lớp, v.v. Hệ thống này là một phần của dây chuyền sản xuất bơ thực vật, thường được sử dụng để thiết kế công thức hoặc sản xuất các sản phẩm bơ thực vật đặc biệt.
Hình ảnh thiết bị
Giới thiệu sản phẩm hiện có
Bơ thực vật, mỡ thực vật, bơ thực vật dùng làm bánh và kem, bơ, bơ hỗn hợp, kem ít béo, sốt sô cô la, v.v.
Mô tả thiết bị
Máy thí điểm sản xuất shortening hoặc margarin thường dùng để chỉ phiên bản thu nhỏ của máy sản xuất shortening hoặc margarin, được sử dụng để thiết kế công thức, thử nghiệm và phát triển quy trình trước khi sản xuất hàng loạt. Nếu bạn muốn rút ngắn hoặc tối ưu hóa thiết lập máy thí điểm, đây là một số điểm cần lưu ý:
Chức năng thiết bị
- 1.Tối ưu hóa quy trình dây chuyền sản xuất shortening hoặc dây chuyền sản xuất bơ thực vật
- Giảm thiểu các bước không cần thiết trong quy trình sản xuất shortening hoặc bơ thực vật.
- Tự động hóa các tác vụ lặp đi lặp lại (ví dụ: cho ăn, phân loại hoặc thu thập dữ liệu).
- Sử dụngthiết kế mô-đunCó khả năng thích ứng nhanh chóng với các tình huống thử nghiệm khác nhau.
- 2.Rút ngắn thiết kế máy móc của dây chuyền sản xuất shortening hoặc dây chuyền sản xuất bơ thực vật
- Thiết kế nhỏ gọn: Sắp xếp lại các linh kiện để giảm thiểu diện tích chiếm dụng.
- Hệ thống tích hợp: Kết hợp các chức năng (ví dụ: trộn và phân phối trong cùng một thiết bị).
- Vật liệu nhẹ: Sử dụng nhôm hoặc vật liệu composite để giảm kích thước/trọng lượng.
- 3.Thiết lập và chuyển đổi dây chuyền sản xuất shortening hoặc margarin nhanh hơn.
- Kẹp tháo nhanh và điều chỉnh không cần dụng cụ.
- Giao diện tiêu chuẩn hóa giúp dễ dàng thay thế linh kiện.
- Mô phỏng song sinh kỹ thuật số để kiểm tra tính hợp lệ trước của các thiết lập.
- 4.Các phím tắt kỹ thuật số và thông minh giúp rút ngắn thời gian sản xuất.
- Tối ưu hóa PLC/HMI: Đơn giản hóa trình tự điều khiển.
- Cảm biến IoT: Giám sát thời gian thực để giảm thiểu kiểm tra thủ công.
- Bảo trì dự đoán bằng AI: Giảm thời gian ngừng hoạt động.
- 5.Hiệu quả năng lượng và chi phí
- Động cơ và bộ truyền động có kích thước phù hợp.
- Sử dụng hệ thống servo để thực hiện các chuyển động chính xác và tiết kiệm năng lượng.
Vận hành thử nghiệm tại công trường
