Sản xuất bơ thực vật dạng bánh ngọt bằng máy làm lạnh dạng ống 1

Tóm tắt

Bơ thực vật làm bánh ngọt phải dẻo và ổn định. Quy trình kỹ thuật sản xuất bơ thực vật làm bánh ngọt có thể được sắp xếp rất dễ dàng bằng máy làm lạnh ống (bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo ống). Trong quá trình chế biến sâu dầu, làm mát có ảnh hưởng đáng kể đến quá trình kết tinh của bơ thực vật làm bánh ngọt. Các loại bơ thực vật khác nhau cần quy trình và điều kiện ủ khác nhau.

Từ khóa: bơ thực vật dạng bánh ngọt; trống làm lạnh; máy làm lạnh dạng ống, bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo, sản xuất bơ thực vật.

Giới thiệu kỹ thuật của máy làm lạnh ống

Mặc dù các sản phẩm bơ thực vật dạng vảy đã được sản xuất trong nhiều năm, nhưng mọi người vẫn đang cố gắng tìm ra cách tốt nhất cho các điều kiện xử lý, chủ yếu là về quá trình kết tinh các công thức sản phẩm khác nhau trong các điều kiện xử lý khác nhau. Trước khi phát minh ra bộ trao đổi nhiệt dạng cạo hoặc máy làm nguội dạng ống, tất cả các sản phẩm bơ thực vật đều được sản xuất bằng máy làm nguội và nhào dạng trống. Do máy xử lý làm nguội dạng ống có nhiều ưu điểm so với các máy xử lý khác, nên hiện nay các nhà sản xuất bơ thực vật đang sử dụng sản phẩm bơ thực vật dạng vảy của mình, bài viết này về máy xử lý dạng ống làm nguội để sản xuất bơ thực vật dạng vảy nhằm giới thiệu một số thông tin.

Tính chất chính của bơ thực vật dạng vảy là độ dẻo và độ ổn định. Khi bơ thực vật được gấp và cán ra nhiều lần, các lớp phải không bị vỡ trong bột, do đó độ dẻo rất quan trọng; Độ ổn định cũng quan trọng. Nếu bơ thực vật không đủ cứng để trở nên mềm hoặc thấm dầu, và được hấp thụ vào bột, lớp dầu giữa các lớp bột sẽ giảm đi rất nhiều.

Cấu trúc của máy dập khuôn trống quay tương đối đơn giản, chỉ cần điều chỉnh một vài thông số trong quá trình sản xuất là có thể tạo ra các sản phẩm bơ thực vật giòn. Bơ thực vật dạng bột xốp do máy dập khuôn trống tạo ra có độ dẻo tốt, không dễ thấm dầu và rất ổn định trong phạm vi nhiệt độ lớn. Máy dập ống so với máy dập khuôn trống về hiệu suất đã có những tiến bộ lớn hơn, chủ yếu thể hiện ở:

(1)Trong các sản phẩm chế biến ống kín, việc bịt kín tốt, điều kiện vệ sinh cũng sẽ được cải thiện rất nhiều;
(2)Thực hiện hoạt động áp suất cao, đặc biệt quan trọng đối với sản xuất bơ thực vật giòn;
(3)Tính linh hoạt tốt, có thể thay đổi linh hoạt tốc độ, áp suất, độ bền đóng băng và các điều kiện xử lý khác.

Quy trình tiêu biểu để sản xuất bơ thực vật dạng bột xốp bằng máy dập ống như sau:
Bơm pít tông áp suất cao ※ Bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo dạng ống áp suất cao (Đơn vị A) ※ Bộ kết tinh trung gian ※ Máy khuấy rôto thông (Đơn vị B) ※ Ống nghỉ dung tích lớn ※ Đóng gói lát/khối.

Chức năng của máy kết tinh trung gian tương đương với chức năng của máy khuấy trộn. Nó nằm trên ống làm nguội của máy chế biến và được truyền động để quay bởi trục cắt của máy chế biến.

Thuận tiện để điều chỉnh luồng xử lý của sản phẩm để sản xuất bơ thực vật dạng bột xốp bằng máy dập ống. Mục đích của việc điều chỉnh quy trình có thể đạt được bằng cách thay đổi chế độ kết nối của ống kết nối giữa nhóm ống dập (bộ phận A) và bộ phận nhào (bộ phận B), dễ vận hành hơn. Ví dụ, bộ phận nhào khuấy (bộ phận B) có thể được đặt ở giữa ống dập của bộ phận A, theo luồng A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 hoặc thay đổi thành luồng A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Chỉ cần thay đổi quy trình xử lý là có thể cải thiện chất lượng sản phẩm. Trong quy trình trên, quy trình đặt bộ phận B vào giữa ống dập của bộ phận A đặc biệt phù hợp với công thức dầu thực vật dựa trên dầu cọ, điều này đã được chứng minh nhiều lần trong thực tế sản xuất. Khi nguyên liệu chính của sản phẩm là gia súc, có thể đạt được kết quả tốt hơn bằng cách đặt đơn vị B sau đơn vị A.

Khả năng nhào được xác định bởi công thức của sản phẩm, ví dụ, công suất nhào tương đối lớn nên được sử dụng cho công thức dầu có quá trình kết tinh chậm. Trong quy trình sản xuất ống làm mát nhanh, hiệu ứng nhào là công suất của nhóm trung gian và công suất của máy kết tinh và máy đánh trứng của đơn vị nhào (B) tổng công suất của đơn vị, vì vậy khi công thức sản phẩm thay đổi, cần điều chỉnh công suất của quy trình nhào, hoặc thông qua việc tăng hoặc giảm công suất của đơn vị B, có thể tăng hoặc giảm công suất của khuôn giữa, thậm chí có thể thực hiện bằng cách thêm và bớt cùng một lúc, rất linh hoạt.