Bể nhũ hóa trong sản xuất bơ thực vật

Mô tả ngắn gọn:

Cáibể nhũ hóa(còn được gọi phổ biến làbể tiền nhũ tươnghoặcbể trộn(Máy trộn) là một thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất bơ thực vật. Chức năng chính của nó là trộn đều hai pha không hòa tan – pha chất béo/dầu và pha nước – thành một nhũ tương thô, không ổn định.trướcHỗn hợp này được chuyển đến bộ phận làm lạnh và kết tinh (bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo, hay còn gọi là bộ phận A).

Hãy coi nó như một chiếc máy xay sinh tố công nghệ cao, dùng để chuẩn bị "hỗn hợp" thô để làm bơ thực vật.

Người mẫu:SPTK-1000/3000

Thương hiệu: SP

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Bản đồ phác thảo

Bồn nhũ hóa/đồng hóa thực phẩm SS316, nhà sản xuất Trung Quốc 3

Sự miêu tả

Tại sao quá trình nhũ hóa lại cần thiết?

Bơ thực vật là một nhũ tương dầu trong nước (O/W), nhưng thông qua quá trình chế biến, nó chuyển hóa thành một nhũ tương nước trong dầu (W/O) ổn định. Việc tạo ra một tiền nhũ tương đồng nhất ban đầu là rất quan trọng đối với:

Phân tán đồng đều:Đảm bảo các giọt nước (chứa muối, protein sữa, chất bảo quản như axit sorbic và chất tạo axit như axit lactic) được phân bố đều khắp pha chất béo.
Tích hợp các thành phần:Hòa tan và phân tán đều tất cả các thành phần phụ như chất nhũ hóa, chất tạo màu và hương liệu.
Tính ổn định của quy trình:Cung cấp nguyên liệu đầu vào ổn định và đồng nhất cho thiết bị làm lạnh phía sau. Nhũ tương sơ bộ không đồng nhất sẽ dẫn đến sản phẩm cuối cùng có kết cấu kém, phân tán nước không ổn định và tiềm ẩn nguy cơ hư hỏng.

Các thành phần chính của bể nhũ hóa

Bồn chứa điển hình là một bình chứa thẳng đứng, kín, có lớp vỏ bao ngoài, được làm bằng thép không gỉ (ví dụ: 304 hoặc 316L) để đảm bảo vệ sinh và chống ăn mòn. Các thành phần chính của nó bao gồm:

Hệ thống khuấy trộn:Đây là phần quan trọng nhất. Nó thường bao gồm:
- Máy trộn cắt tốc độ cao (cánh khuấy):Thường là cánh quạt hướng tâm như...Máy trộn Turbo-Rotor-StatorĐiều này tạo ra lực cắt cơ học mạnh, kéo chất lỏng từ phía trên và ép nó đi qua các lỗ nhỏ của stato, làm vỡ các giọt chất lỏng và tạo ra nhũ tương.
- Dụng cụ khuấy dạng neo hoặc mái chèo:Máy khuấy gạt tốc độ chậm di chuyển sát thành bể. Nhiệm vụ của nó là đảm bảo tất cả nguyên liệu trong bể đều được chuyển động, ngăn ngừa vùng chết và đảm bảo toàn bộ mẻ sản phẩm đồng nhất. Nó giúp ngăn ngừa chất béo kết tinh trên thành bể có lớp vỏ bọc cách nhiệt.
Áo khoác gia nhiệt/làm mát:Thành bể có lớp vỏ kép, bên trong có chất lỏng dẫn nhiệt (thường là nước nóng) được tuần hoàn. Điều này rất cần thiết cho:
- Nóng chảy:Đảm bảo tất cả chất béo và dầu đều ở trạng thái lỏng hoàn toàn trước khi nhũ hóa.
- Kiểm soát nhiệt độ:Duy trì hỗn hợp ở nhiệt độ thích hợp.trên điểm nóng chảy của thành phần chất béo có điểm nóng chảy cao nhất(Thông thường cao hơn 5-10°C, thường khoảng 45-60°C). Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa sự kết tinh sớm, vì điều đó sẽ phá hủy nhũ tương.
Cổng nguyên liệu:Nhiều đường dẫn đầu vào để thêm các pha khác nhau:
- Các đường ống chính cho hỗn hợp dầu nóng số lượng lớn và pha nước/dung dịch muối.
- Các cổng nhỏ hơn dành cho các thành phần phụ như lecithin, hương liệu, chất tạo màu và vitamin.
Hệ thống hút chân không (Tùy chọn nhưng phổ biến):Bồn chứa có thể hoạt động trong điều kiện chân không nhẹ. Điều này phục vụ hai mục đích:Hệ thống điều khiển:Các bồn chứa hiện đại được tích hợp hệ thống PLC/SCADA để tự động điều khiển nhiệt độ, tốc độ khuấy, trình tự thêm nguyên liệu và thời gian giữ nhiệt.
- Khử khí:Loại bỏ không khí lẫn trong hỗn hợp, giúp ngăn ngừa kết cấu xốp hoặc lợn cợn trong bơ thực vật thành phẩm, đồng thời cải thiện độ đặc và vẻ ngoài của sản phẩm.
- Môi trường được kiểm soát:Ngăn ngừa quá trình oxy hóa các loại dầu nhạy cảm trong quá trình chế biến.

Trình tự hoạt động

Quá trình diễn ra trong bể nhũ hóa theo một trình tự cụ thể:

Đang sạc:Hỗn hợp dầu lỏng (bao gồm chất béo cứng, dầu mềm và chất nhũ hóa tan trong chất béo như mono- và diglyceride) được bơm vào bể trước. Hệ thống gia nhiệt lớp vỏ được bật để duy trì nhiệt độ.
Trộn:Máy khuấy neo được khởi động để tạo ra dòng xoáy.
Phép cộng:Pha nước (chứa nước, muối, chất bảo quản và các thành phần hòa tan trong nước) được từ từ bơm vào vòng xoáy của pha dầu đang chuyển động.Thêm nước vào dầu (không phải ngược lại)Thúc đẩy sự hình thành nhũ tương nước trong dầu.
Nhũ hóa bằng lực cắt cao:Sau khi cả hai pha đã được hình thành, máy trộn rotor-stator tốc độ cao sẽ được kích hoạt trong một khoảng thời gian nhất định (ví dụ: 5-15 phút) để tạo ra nhũ tương sơ bộ mịn.
Đang giữ:Hỗn hợp được khuấy nhẹ và kiểm soát nhiệt độ cho đến khi sẵn sàng được bơm đến giai đoạn tiếp theo (máy tiệt trùng, nếu có, và sau đó là thiết bị làm lạnh).

Điều gì sẽ xảy ra tiếp theo?

Sau đó, nhũ tương thô từ bể này được bơm đến mộtBộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo (Votator™ hoặc A-unit)Tại đây, dưới tác động của quá trình làm lạnh mạnh và gia công cơ học, chất béo kết tinh.xung quanhCác giọt nước phân tán mịn giúp ổn định nhũ tương nước trong dầu và tạo nên cấu trúc dẻo và kết cấu cuối cùng của bơ thực vật.

Tóm tắt: Các điểm chính

Mục đích:Để tạo ra một hỗn hợp tiền nhũ tương đồng nhất, thô và ổn định của pha chất béo và pha nước.
Thông số quan trọng: Kiểm soát nhiệt độViệc giữ cho tất cả chất béo ở trạng thái tan chảy là vô cùng quan trọng.
Cơ chế chính: Khuấy trộn cơ học tốc độ caoNó được sử dụng để phân tách pha nước thành hàng triệu giọt nhỏ li ti.
Kết quả:Một hỗn hợp tiền nhũ tương ổn định đảm bảo sản phẩm bơ thực vật cuối cùng có kết cấu, hương vị, màu sắc và thời hạn sử dụng đồng nhất.

Về cơ bản, bể nhũ hóa là tiền đề cho tất cả các công đoạn tiếp theo. Một hỗn hợp nhũ tương kém chất lượng ở giai đoạn này sẽ không thể khắc phục được sau đó và sẽ dẫn đến sản phẩm cuối cùng không đạt tiêu chuẩn.