Bạn có thắc mắc gì? Hãy gọi cho chúng tôi: +86 311 6669 3082

CIP trong sản xuất bơ thực vật

Mô tả ngắn gọn:

CIP (Làm sạch tại chỗ) trong sản xuất bơ thực vật

Vệ sinh tại chỗ (CIP) là một hệ thống làm sạch tự động được sử dụng trong sản xuất bơ thực vật, sản xuất shortening và sản xuất bơ thực vật, nhằm duy trì vệ sinh, ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo chất lượng sản phẩm mà không cần tháo dỡ thiết bị. Sản xuất bơ thực vật liên quan đến chất béo, dầu, chất nhũ hóa và nước, có thể để lại cặn bẩn cần được làm sạch kỹ lưỡng.


  • Người mẫu:SPCI
  • Thương hiệu: SP
  • :
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Mô tả thiết bị

    CIP (Làm sạch tại chỗ) trong sản xuất bơ thực vật

    Vệ sinh tại chỗ (CIP) là một hệ thống làm sạch tự động được sử dụng trong sản xuất bơ thực vật, sản xuất shortening và sản xuất bơ thực vật, nhằm duy trì vệ sinh, ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo chất lượng sản phẩm mà không cần tháo dỡ thiết bị. Sản xuất bơ thực vật liên quan đến chất béo, dầu, chất nhũ hóa và nước, có thể để lại cặn bẩn cần được làm sạch kỹ lưỡng.

    微信图片_20250723100622

    Các khía cạnh chính của CIP trong sản xuất bơ thực vật

    Mục đích của CIP

    ² Loại bỏ chất béo, dầu và cặn protein.

    ² Ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật (ví dụ: nấm men, nấm mốc, vi khuẩn).

    ² Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm (ví dụ: quy định của FDA, EU).

    Các bước CIP trong sản xuất bơ thực vật

    ² Xả sơ: Loại bỏ cặn bẩn bằng nước (thường là nước ấm).

    ² Giặt bằng dung dịch kiềm: Sử dụng xút ăn da (NaOH) hoặc các chất tẩy rửa tương tự để phân hủy chất béo và dầu mỡ.

    ² Rửa trung gian: Xả sạch dung dịch kiềm.

    ² Rửa bằng axit (nếu cần): Loại bỏ cặn khoáng (ví dụ: từ nước cứng).

    ² Xả lần cuối: Sử dụng nước tinh khiết để loại bỏ các chất tẩy rửa.

    ² Khử trùng (tùy chọn): Được thực hiện bằng axit peracetic hoặc nước nóng (85°C trở lên) để tiêu diệt vi khuẩn.

    Các thông số CIP quan trọng

    ² Nhiệt độ: 60–80°C để loại bỏ mỡ hiệu quả.

    ² Tốc độ dòng chảy: ≥1,5 m/s để đảm bảo tác dụng làm sạch cơ học.

    ² Thời gian: Thông thường 30–60 phút mỗi chu kỳ.

    ² Nồng độ hóa chất: 1–3% NaOH để làm sạch bằng kiềm.

    Thiết bị được làm sạch bằng phương pháp CIP

    ² Bể nhũ hóa

    ² Máy tiệt trùng

    ² Bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo

    ² Người bỏ phiếu

    ² Máy rôto chốt

    ² Máy nhào bột

    ² Hệ thống đường ống

    ² Đơn vị kết tinh

    ² Máy chiết rót

    Những thách thức trong quy trình vệ sinh tại chỗ (CIP) đối với bơ thực vật

    ² Các chất béo dư thừa cần dung dịch kiềm mạnh.

    ² Nguy cơ hình thành màng sinh học trong đường ống.

    ² Chất lượng nước ảnh hưởng đến hiệu quả xả.

    Tự động hóa & Giám sát

    ² Các hệ thống CIP hiện đại sử dụng bộ điều khiển PLC để đảm bảo tính nhất quán.

    ² Cảm biến độ dẫn điện và nhiệt độ xác minh hiệu quả làm sạch.

    Lợi ích của CIP trong sản xuất bơ thực vật

    ² Giảm thời gian ngừng hoạt động (không cần tháo lắp thủ công).

    ² Cải thiện an toàn thực phẩm bằng cách loại bỏ nguy cơ ô nhiễm.

    ² Nâng cao hiệu quả với các chu trình làm sạch lặp lại và đã được kiểm chứng.

    Phần kết luận

    Việc vệ sinh tại chỗ (CIP) là rất cần thiết trong sản xuất bơ thực vật để duy trì vệ sinh và hiệu quả hoạt động. Hệ thống CIP được thiết kế đúng cách đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất.

     

    Hình ảnh thiết bị

    微信图片_20250723103105

     

    微信图片_20250723103834

     

    微信图片_20250723103839

    Thông số kỹ thuật

    Mục Thông số kỹ thuật. Thương hiệu
    Bể chứa chất lỏng axit cách nhiệt 500 lít 1000 lít 2000 lít SHIPUTEC
    Bể chứa chất lỏng kiềm cách nhiệt 500 lít 1000 lít 2000 lít SHIPUTEC
    Bể chứa chất lỏng kiềm cách nhiệt 500 lít 1000 lít 2000 lít SHIPUTEC
    Bồn chứa nước nóng cách nhiệt 500 lít 1000 lít 2000 lít SHIPUTEC
    Thùng chứa axit và kiềm đậm đặc 60 lít 100 lít 200 lít SHIPUTEC
    bơm dung dịch vệ sinh 5T/H      
    PHE       SHIPUTEC
    Van pít tông       JK
    van giảm áp hơi nước       JK
    Bộ lọc hơi nước       JK
    Hộp điều khiển PLC HMI   Siemens
    Linh kiện điện tử       Schneider
    Van điện từ khí nén       Festo

    Vận hành thử nghiệm tại công trường

    vận hành



  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.