Túi lọc trong sản xuất shortening

Túi lọc trong sản xuất shortening

TRONGrút ngắn dây chuyền sản xuất, Mộttúi lọclà một thành phần quan trọng được sử dụng để loại bỏ tạp chất, hạt rắn và các chất gây ô nhiễm khác khỏi shortening trong quá trình sản xuất. Sau đây là cách thức hoạt động và tầm quan trọng của nó:

Vai trò của túi lọc trong việc rút ngắn dây chuyền sản xuất

1. Lọc tạp chất
   • Chất béo dạng rắn (chất béo bán rắn) có thể chứa chất rắn còn sót lại, các hạt xúc tác (từ quá trình hydro hóa) hoặc các chất gây ô nhiễm khác.
   • Túi lọc giữ lại các hạt này, đảm bảo sản phẩm cuối cùng sạch và chất lượng cao.
2. Lọc sau hydro hóa
   • Nếu chất béo được hydro hóa (để tăng điểm nóng chảy), người ta thường sử dụng chất xúc tác niken.
   • Bộ lọc túi giúp loại bỏ các hạt xúc tác còn sót lại sau quá trình hydro hóa.
3. Lọc sau tẩy trắng
   • Sau khi tẩy trắng (sử dụng đất sét hoạt tính hoặc than hoạt tính để loại bỏ màu và mùi), bộ lọc túi sẽ tách đất tẩy trắng đã qua sử dụng ra khỏi dầu.
4. Lọc đánh bóng cuối cùng
   • Trước khi đóng gói, túi lọc đóng vai trò là bước đánh bóng cuối cùng để đảm bảo độ trong và tinh khiết.

Các loại túi lọc được sử dụng

• Bộ lọc túi lưới– Dùng để lọc thô (ví dụ: loại bỏ các hạt lớn).
• Túi Polypropylene (PP) thổi nóng chảy– Dùng để lọc tinh (ví dụ, loại bỏ cặn xúc tác nhỏ).
• Vỏ túi bằng thép không gỉ– Dùng cho các ứng dụng nhiệt độ cao (thường dùng trong chế biến dầu ăn).

Những cân nhắc chính

• Kích thước lỗ chân lông (Mức độ Micron)– Thông thường dao động từ1 đến 25 micron, tùy thuộc vào giai đoạn lọc.
• Khả năng tương thích vật liệu– Phải chịu được nhiệt độ cao (lên đến100–150°C) và chống lại sự phân hủy của dầu.
• Thiết kế vệ sinh– Quan trọng đối với các ứng dụng thực phẩm để ngăn ngừa ô nhiễm.

Bảo trì & Thay thế

• Cần kiểm tra và thay thế túi lọc thường xuyên để tránh tắc nghẽn và duy trì hiệu quả.
• Hệ thống tự động có thể bao gồm cảm biến áp suất để chỉ ra thời điểm cần thay túi.

Những lợi ích

• Cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách loại bỏ chất rắn không mong muốn.
• Kéo dài tuổi thọ của các thiết bị hạ lưu (ví dụ: máy bơm, bộ trao đổi nhiệt).
• Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm (ví dụ: FDA, FSSC 22000).